Płyta aluminiowa 1050-H16 do tylnych arkuszy modułów fotowoltaicznych to specjalistyczny stop klasy handlowej zawierający co najmniej 99,5% czystego aluminium. Materiał ten, wykonany z dokładną grubością 1,2 mm, zapewnia wsparcie konstrukcyjne i ochronę środowiska dla paneli słonecznych.
Płyta ma wykończenie walcowane w połączeniu z anodowaną warstwą o grubości 15 μm, specjalnie zaprojektowaną tak, aby wytrzymać długotrwałe narażenie na środowisko. W standardowych ocenach środowiskowych konfiguracja ta pomyślnie przeszła rygorystyczny test wilgotności i ciepła trwający 3000- godzin, określony w protokołach IEC 61215.
Stan 1050 H16 oznacza stan trzy-twardości-odkształceniowej, zapewniający optymalną stabilność mechaniczną w przypadku instalacji zewnętrznych. Deweloperzy komercyjni poszukujący niezawodnego dostawcy płyt aluminiowych często wybierają tę specyfikację, aby zapewnić-długoterminową odporność na warunki atmosferyczne i wydajność operacyjną w różnych standardowych układach energii słonecznej.
Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży technicznej, aby poprosić o indywidualną wycenę płyt aluminiowych premium 1050-H16 do Twoich potrzeb związanych z produkcją modułów słonecznych.
1. Podstawowe zastosowania i zastosowania płyty aluminiowej 1050-H16
Ten specjalistyczny materiał aluminiowy skutecznie sprawdza się w różnych standardowych instalacjach energii słonecznej, zapewniając niezawodne podłoże konstrukcyjne i ochronę środowiska w codziennych konfiguracjach paneli fotowoltaicznych.
- Panele słoneczne na dachach mieszkalnych: Standardowe domowe panele słoneczne wykorzystują aluminiową tylną warstwę o grubości 1,2 mm, aby chronić wewnętrzne ogniwa fotowoltaiczne przed miejscową wilgocią. Materiał skutecznie zapobiega przedostawaniu się wody podczas silnych ulew do budynków mieszkalnych, zachowując jednocześnie lekki profil, który pozwala uniknąć przeciążenia standardowych więźb dachowych w budynkach mieszkalnych.
- Mikrosieci budynków komercyjnych: W sklepach detalicznych i budynkach biurowych stosuje się panele słoneczne-na płaskich dachach, które wykorzystują te anodowane płyty w celu zwiększenia trwałości. Obróbka powierzchniowa o grubości 15 μm jest odporna na zanieczyszczenia atmosferyczne powszechnie występujące w miejskich strefach komercyjnych, zachowując integralność modułu w środowiskach, w których temperatury wahają się od -20 do 45 stopni.
- Miejskie wiaty solarne: Konstrukcje parkingów publicznych integrują moduły fotowoltaiczne bezpośrednio z ich daszkami, wykorzystując sztywność mechaniczną materiału H16. Aluminiowa tylna warstwa wytrzymuje umiarkowane uderzenia fizyczne-odłamków nawiewanych przez wiatr, zapewniając ciągłe wytwarzanie energii dla stacji ładowania znajdujących się poniżej bez konieczności częstej konserwacji konstrukcji lub wymiany paneli.
- Wyłączone-Kabinowe systemy zasilania sieciowego: Odległe domki rekreacyjne wykorzystują zlokalizowane panele słoneczne wzmocnione aluminium 1050-H16 w celu niezależnego wytwarzania energii elektrycznej. Konstrukcja z czystego aluminium w 99,5% gwarantuje wyjątkową odporność na korozję w wilgotnym, zalesionym środowisku, niezawodnie zasilając niezbędne małe urządzenia i systemy oświetlenia wewnętrznego bez degradacji spowodowanej utrzymującą się poranną rosą.
Przeglądaj nasze zapasy, kontaktując się z naszym centrum dystrybucyjnym, aby kupić płytę aluminiową 1050-H16 po konkurencyjnych cenach na rynku hurtowym.
2. Kluczowe zalety i zalety płyty aluminiowej 1050-H16
Właściwości fizyczne i specjalistyczna obróbka powierzchni tego stopu aluminium zapewniają wyraźne korzyści funkcjonalne w przypadku standardowej produkcji paneli słonecznych, koncentrując się głównie na wytrzymałości środowiskowej.
- Doskonała odporność na warunki atmosferyczne: Materiał został specjalnie zaprojektowany, aby wytrzymać poważne obciążenia środowiskowe przez dłuższy czas. Potwierdzone pozytywnym wynikiem testu 61215 3000-godzinnej wilgotności-IEC, połączenie aluminium o czystości handlowej i anodyzowanej powłoki o grubości 15 μm zapobiega krytycznej penetracji wilgoci i zatrzymuje degradację korozyjną.
- Zoptymalizowane odprowadzanie ciepła: Ogniwa fotowoltaiczne wytwarzają znaczny nadmiar ciepła, którym należy zarządzać, aby utrzymać wydajność konwersji elektrycznej. Stop 1050 zapewnia wyjątkową przewodność cieplną, szybko odbierając ciepło z aktywnych komponentów fotowoltaicznych i rozpraszając je do otaczającego powietrza, utrzymując temperaturę pracy modułu poniżej 65 stopni.
- Zwiększona sztywność konstrukcyjna:-utwardzony stan H16 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą około 105 MPa. W połączeniu z dokładną grubością 1,2 mm, ten profil konstrukcyjny zapobiega wypaczaniu się panelu pod statycznym obciążeniem śniegiem lub wysokim ciśnieniem wiatru, zachowując dokładne wyrównanie geometryczne wymagane dla maksymalnej ekspozycji na słońce.
- Stała ochrona anodowa: Nałożenie jednolitej anodowanej warstwy o grubości 15 μm na standardowe wykończenie walcowane tworzy utwardzoną barierę z tlenku glinu. Ta modyfikacja powierzchni fizycznie blokuje interakcje chemiczne z substancjami zanieczyszczającymi środowisko i solami unoszącymi się w powietrzu, znacznie wydłużając praktyczną żywotność warstwy spodniej modułu słonecznego.
Aluminiowa płyta bieżnika 1050Skład chemii
| Stop | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | Zn | Ti | Glin |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
Aluminiowa płyta bieżnika 1050Właściwości i funkcje mechaniczne
| Aluminiowa płyta bieżnika | Wytrzymałość na rozciąganie N/m㎡ | Współczynnik wydłużenia (%) | Twardość | powierzchnia |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 65 - 95MPa | 35 | 19HB | jasny |
| 1050 H12 | 85 - 125MPa | 18 | 23HB | jasny |
| 1050 H14 | 105 - 145Mapa | 7 | 26HB | jasny |
| 1050 H16 | 120 - 160Mapa | 4 | 30HB | jasny |
| 1050 H18 | powyżej 140 Mapa | 2 | 35HB | jasny |
Dostępne specyfikacje aluminium 1050
| Typ produktu | Specyfikacja | Bliższe dane |
|---|---|---|
| Informacje ogólne | Stop | 1050 |
| Hartować | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H28 | |
| Formularze | Arkusz, płyta, taśma, cewka, okrąg i dysk | |
| Blacha i płyta aluminiowa 1050 | Grubość | 0,2 mm – 260 mm |
| Arkusz: 0,2 – 6,0 mm|Płyta: 6,0 – 80 mm|Bardzo-gruba płyta: 80–260 mm | ||
| Szerokość | 500 – 2650 mm (standard: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 mm) | |
| Długość | Dostosowane (standardowo: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm) | |
| Tolerancja | Grubość ±0,02 – ±0,15 mm (wg EN 485-4) |
Tolerancje i specyfikacje powierzchni
| Metryczny | Dopuszczalny standard |
|---|---|
| Tolerancja grubości | ±0,03 mm |
| Tolerancja szerokości/długości | +2.0 mm / -0,0 mm |
| Anodowana grubość warstwy | 15 μm (odchylenie ± 2 μm) |
| Różnica ukośna | Maksymalnie 3,0 mm |
3. Dostawa, standardy kontroli i opakowanie
- Ścisłe tolerancje wymiarowe: każda płyta jest-walcowana na zimno i cięta, aby zachować bardzo precyzyjną tolerancję grubości wynoszącą ±0,03 mm. Wymiary szerokości i długości mieszczą się w górnej granicy +2.0 mm z zerową tolerancją ujemną, zapewniając idealne dopasowanie mechaniczne podczas zautomatyzowanych procesów montażu ramy aluminiowej.
- Standaryzowana kontrola wizualna: Przed wysyłką aluminium poddawane jest automatycznemu skanowaniu optycznemu zgodnie z normami ASTM B209. Inspektorzy sprawdzają, czy anodowana powierzchnia o grubości 15 μm pozostaje całkowicie wolna od zadrapań mechanicznych, śladów walcowania i plam oleju, które w przeciwnym razie mogłyby pogorszyć właściwości materiału w zakresie odporności na warunki atmosferyczne.
- Bezpieczne opakowanie eksportowe: Aby zapobiec utlenianiu i uszkodzeniom fizycznym podczas transportu, płyty przełożone są neutralnym papierem rzemieślniczym. Stosy są następnie owijane-plastikiem polietylenowym o dużej gęstości, zabezpieczane stalowymi taśmami i montowane na poddanych fumigacji drewnianych paletach, aby zapewnić zgodność z międzynarodowymi wymogami dotyczącymi wilgotności w transporcie.
- Certyfikowana dokumentacja dostawy: Każda przesyłka komercyjna zawiera kompleksowy certyfikat testu walcowniczego weryfikujący dokładny skład chemiczny i właściwości mechaniczne. Dokumentacja ta potwierdza zgodność z wymaganiami GB/T 3880, zapewniając kupującemu producentowi modułów fotowoltaicznych prawnie wiążącą pewność co do specyfikacji strukturalnych stopu.
4. Testowanie jakości produktu
- Testowanie pod wpływem-wilgoci i ciepła: zgodnie z protokołami IEC 61215 płyta przechodzi trwający 3000 godzin test w komorze środowiskowej ustawionej na temperaturę 85 stopni i wilgotność względną 85%. Pozytywne zdanie tej szczegółowej oceny potwierdza, że materiał o grubości 1,2 mm nie ulegnie rozwarstwieniu ani korozji w bardzo wilgotnych, tropikalnych środowiskach instalacyjnych.
- Mechaniczna weryfikacja wytrzymałości na rozciąganie: Technicy laboratoryjni wykorzystują uniwersalne maszyny testujące do wyciągania standardowych próbek do ich punktu zerwania. Proces ten potwierdza, że stan H16 zapewnia wymaganą granicę plastyczności w zakresie od 105 MPa do 145 MPa, dzięki czemu warstwa spodnia może wytrzymać miejscowe naprężenia mechaniczne bez trwałego odkształcenia plastycznego.
- Pomiar powłoki anodowej: pracownicy kontroli jakości korzystają z urządzeń do badania prądów wirowych, aby precyzyjnie zmierzyć nieprzewodzącą warstwę tlenku-. Muszą sprawdzić, czy grubość powłoki utrzymuje określoną głębokość 15 μm z niewielką odchyleniem ± 2 μm, gwarantując jednolitą ochronę środowiska na całej powierzchni płyty.
- Analiza cykli termicznych: Próbki aluminium poddawane są szybkim wahaniom temperatury w zakresie od -40 stopni do 85 stopni. Te cykliczne testy symulują ekstremalne zmiany środowiska od-do-nocy, potwierdzając, że współczynniki rozszerzalności i kurczenia termicznego mieszczą się w akceptowalnych granicach, co zapobiega mikropękaniom w anodowanej warstwie zewnętrznej.
Wniosek
Płyta aluminiowa 1050-H16 działa jako wysoce niezawodny element konstrukcyjny i ochronny tylnych ścian modułów fotowoltaicznych. Zaprojektowany do grubości 1,2 mm i charakteryzujący się anodowaną powierzchnią o grubości 15 μm, ten handlowo czysty stop wykazuje wyjątkową odporność na warunki atmosferyczne, pomyślnie przechodząc rygorystyczny 3000-godzinny test wilgoci i ciepła zgodnie z protokołami IEC 61215.
Stan H16 zapewnia niezbędną stabilność mechaniczną, dając wytrzymałość od 105 do 145 MPa, aby wytrzymać obciążenia statyczne i ciśnienie otoczenia. Ścisłe przestrzeganie ASTM B209 i tolerancji wymiarowych ± 0,03 mm zapewnia płynną integrację z zautomatyzowanymi liniami montażowymi. Zakup tego materiału od certyfikowanego dostawcy gwarantuje stałą trwałość paneli słonecznych i trwałą efektywność konwersji energii.
