Aluminium 1050 to handlowo czysty stop aluminium należący do serii 1xxx. Składa się głównie z 99,5% aluminium i niewielkich ilości innych pierwiastków. Stop znany jest z doskonałej odporności na korozję, wysokiej przewodności cieplnej i dobrej przewodności elektrycznej.
Kluczowe cechy płyty aluminiowej 1050
Skład i porównania:
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne płyt aluminiowych 1050 są podobne do stopów aluminium 1060. Jednak aluminium 1050 jest często zastępowane przez 1060 w różnych zastosowaniach ze względu na podobieństwa w wydajności.
Proces produkcyjny:
Aluminium 1050 charakteryzuje się stosunkowo prostym procesem produkcyjnym, gdyż zawiera niewiele dodatkowych elementów technicznych. Skutkuje to bardziej przystępnym kosztem w porównaniu z innymi stopami aluminium.
Charakterystyka fizyczna płyty aluminiowej 1050
Wytrzymałość na rozciąganie=105 - 145 MPa
Naprężenie próbne=85 Min. MPa
Twardość Brinella=34 HB
Wydłużenie=A-12 Min %
Gęstość=2.71 g/cm3
Temperatura topnienia=650 stopni
Rozszerzalność cieplna=24 x10^-6 /K
Moduł sprężystości=71 GPa
Przewodność cieplna=222 W/mK
Oporność elektryczna=0.0282 x10^-6 Ω.m
Skład chemiczny płyty aluminiowej 1050
| Pierwiastek chemiczny | % Obecny |
|---|---|
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.4 |
| Cu | 0.05 |
| Mn | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Zn | 0.05 |
| Ti | 0.03 |
| Inne (każdy) | 0.0 - 0.05 |
| Aluminium (Al) | Balansować |
Właściwości:
Wysoka plastyczność: Aluminium 1050 jest bardzo giętkie, co ułatwia formowanie i kształtowanie.
Odporność na korozję: Zapewnia doskonałą odporność na korozję, szczególnie w środowiskach atmosferycznych.
Przewodność elektryczna i cieplna: Znany z doskonałej przewodności, dzięki czemu nadaje się do zastosowań elektrycznych i termicznych.
Niska wytrzymałość: aluminium 1050 ma niską wytrzymałość w porównaniu z innymi stopami i nie można go-poddawać obróbce cieplnej w celu wzmocnienia.
Skrawalność: Ma słabą skrawalność, co oznacza, że może być trudny w obróbce tradycyjnymi metodami obróbki.
Spawalność: Aluminium 1050 ma dobrą spawalność i można je łatwo spawać metodami spawania kontaktowego lub spawania gazowego.
Spawanie i produkcja płyty aluminiowej 1050
Spawalniczy:
Przy spawaniu aluminium 1050 lub stopów z tej samej podgrupy zaleca się stosowanieDrut wypełniający 1100. Do spawania stopów serii 5083, 5086 lub 7XXX,Drut wypełniający 5356jest preferowane. W przypadku innych stopówDrut wypełniający 4043jest zalecane.
Dane techniczne płyty aluminiowej 1050
| Kategoria | Czyste aluminium (AL 99,5% lub więcej) |
|---|---|
| Status | H24, H14, H12, H26, H18, O |
| Grubość | 0,2 mm-500 mm |
| Szerokość | 1000/1220/1250/1500/2000mm/2650mm |
| Długość | 2000 mm lub 2500 mm (maksymalnie) |
| Standardy produkcyjne | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 |
| Odpowiednik 1050 | AA 1050, Al99,5, EN AW-1050A |
| Obróbka powierzchniowa | Wykończenie młyna, wykończenie anodowane |
Właściwości mechaniczne blachy aluminiowej 1050
Blacha od 0,2 mm do 6,00 mm
BS EN 485-2
| Wytrzymałość na rozciąganie | 65-95 MPa |
| Stres dowodowy | 20 minut MPa |
| Twardość Brinella | 20 HB |
Właściwości przetwarzania:
Formowanie na zimno: Aluminium 1050 wykazuje doskonałe właściwości obróbki na zimno, dzięki czemu idealnie nadaje się do operacji gięcia, rozciągania i formowania.
Skrawalność: Ze względu na niską wytrzymałość, obrabialność jest słaba w porównaniu z innymi stopami aluminium.
Spawalność (łuk i gaz): Doskonała spawalność przy użyciu metod spawania gazowego i łukowego.
Lutowalność: Ma doskonałą lutowność, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających precyzyjnych technik lutowania.
Lutowanie oporowe: Doskonale sprawdza się także w procesach lutowania oporowego.
Możliwość lutowania: Posiada doskonałe właściwości lutownicze, co pozwala na jego zastosowanie w różnych metodach łączenia.
Typowe zastosowania płyty aluminiowej 1050
Właściwości aluminium 1050 sprawiają, że idealnie nadaje się do różnych zastosowań, w tym:
Elektryczne i elektroniczne: Ze względu na wysoką przewodność elektryczną jest często stosowany w elementach elektrycznych, takich jak przewodniki, okablowanie i połączenia.
Wymienniki ciepła: Doskonała przewodność cieplna aluminium 1050 sprawia, że jest ono przydatne w urządzeniach do wymiany ciepła, takich jak grzejniki, żeberka chłodzące i parowniki.
Dekoracyjne i oznakowanie: Jest często używany do celów dekoracyjnych, takich jak oznakowania, tabliczki znamionowe i różne elementy architektoniczne.
Sprzęt Chemiczny: Odporność na korozję aluminium 1050 sprawia, że nadaje się ono do stosowania w sprzęcie narażonym na działanie środowisk korozyjnych, takich jak zbiorniki magazynowe i pojemniki na chemikalia.
Opakowanie: Powszechnie stosowany w opakowaniach, zwłaszcza produktów spożywczych, ze względu na odporność na korozję i odkształcalność.
Ogólnie rzecz biorąc, aluminium 1050 to wszechstronny i-ekonomiczny materiał do zastosowań w różnych gałęziach przemysłu wymagających lekkości,-odporności na korozję i właściwości przewodzących. Jednak jego niska wytrzymałość i słaba obrabialność ograniczają jego zastosowanie w-ciężkich zastosowaniach.
Aluminium 1050 to handlowo czysty stop aluminium, składający się głównie z 99,5% aluminium i minimalnej ilości pierwiastków śladowych. Stop ten znany jest z doskonałej odporności na korozję, wysokiej przewodności elektrycznej i dobrej przewodności cieplnej. Ze względu na te kluczowe właściwości jego zastosowania obejmują wiele branż, chociaż nie nadaje się do zastosowań o wysokiej-wytrzymałości.
Kluczowe cechy płyty aluminiowej 1050
Odporność na korozję: Doskonała odporność na korozję, zwłaszcza w warunkach atmosferycznych, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych i morskich.
Przewodność elektryczna: Wysoka przewodność elektryczna, odpowiednia do elementów elektrycznych, takich jak szyny zbiorcze i przewody.
Przewodność cieplna: Doskonałe właściwości odprowadzania ciepła, dzięki czemu nadaje się do wymienników ciepła.
Formowalność: Wysoka plastyczność i łatwość formowania.
Niska wytrzymałość: Stop nie nadaje się do zastosowań konstrukcyjnych wymagających dużej wytrzymałości. Nie można go wzmocnić poprzez obróbkę cieplną.
Skrawalność: Słaba obrabialność ze względu na niską wytrzymałość, ale można go łatwo zespawać odpowiednim drutem dodatkowym.
Typowe zastosowania płyty aluminiowej 1050
Właściwości aluminium 1050 sprawiają, że nadaje się ono do szerokiego zakresu zastosowań:
Przemysł elektryczny: Stosowany w przewodnikach elektrycznych, szynach zbiorczych, uzwojeniach transformatorów i obudowach kondensatorów.
Budownictwo i Konstrukcje: Powszechnie stosowany do paneli architektonicznych, ozdób, pokryć dachowych i ścian osłonowych ze względu na niewielką wagę i odporność na korozję.
Przemysł Chemiczny: Idealny do stosowania w zbiornikach do przechowywania środków chemicznych i innym sprzęcie, w którym istnieje ryzyko narażenia na substancje żrące.
Wymienniki ciepła: Wysoka przewodność cieplna aluminium 1050 sprawia, że idealnie nadaje się do wymienników ciepła, parowników i grzejników.
Odbłyśniki i oświetlenie: Wysoki współczynnik odbicia stopu sprawia, że idealnie nadaje się do stosowania w oprawach oświetleniowych i reflektorach.
Przybory kuchenne i przybory kuchenne: Stosowany w naczyniach kuchennych, blachach do pieczenia i opakowaniach żywności ze względu na swoje nie-toksyczne właściwości i odporność na korozję.
Znaki i tabliczki znamionowe: Często używany do grawerowania, wytłaczania i stemplowania, dzięki czemu idealnie nadaje się do oznakowań i tabliczek znamionowych.
Produkcja ogólna: Jego wszechstronność sprawia, że nadaje się do części samochodowych, komponentów HVAC i innych zastosowań związanych z tłoczeniem metali.
Stopnie hartowania aluminium 1050
1050-O: Całkowicie wyżarzane, dzięki czemu jest niezwykle plastyczne.
1050-H14: Pół-twardy, oferujący umiarkowaną wytrzymałość i dobrą odkształcalność.
1050-H24: Twardszy niż H14, o zwiększonej wytrzymałości i lepszej trwałości.
Inne kluczowe kwestie
Spawalniczy: Aluminium 1050 charakteryzuje się doskonałą spawalnością, a przy spawaniu stopów 1050 zaleca się stosowanieDrut wypełniający 1100. Do spawania stopów takich jak 5083 lub 5086 należy używaćDrut wypełniający 5356.
Obróbka powierzchni: Typowe metody obróbki powierzchni aluminium 1050 obejmują anodowanie, polerowanie i pasywację chemiczną w celu zwiększenia odporności na korozję lub zapewnienia dekoracyjnych wykończeń.
Porównanie z innymi stopami
1050 kontra. 1060 aluminium: Aluminium 1050 i 1060 ma podobne właściwości, ale 1060 jest często preferowane w zastosowaniach wymagających nieco większej wytrzymałości i lepszej urabialności.
1050 kontra. 5052 aluminium: Podczas gdy aluminium 5052 zapewnia lepszą wytrzymałość i odporność na korozję, szczególnie w środowisku morskim, aluminium 1050 jest lżejsze i ma lepszą przewodność elektryczną. 5052 jest bardziej odpowiednie do zastosowań wymagających większej wytrzymałości, podczas gdy aluminium 1050 jest lepsze do zastosowań wymagających odkształcalności i przewodności elektrycznej.
Ogólnie rzecz biorąc, aluminium 1050 jest idealne do zastosowań, w których wymagana jest lekkość, wysoka odporność na korozję oraz dobra przewodność elektryczna i cieplna, ale nie jest zalecane do zastosowań konstrukcyjnych wymagających dużej wytrzymałości.
