Co to jest blacha aluminiowa 1200?
Aluminium 1200 to handlowo czysty stop aluminium o minimalnej zawartości aluminium 99,00%. Dzięki niewielkim dodatkom innych pierwiastków zapewnia dobrą przewodność elektryczną i cieplną, odporność na korozję, spawalność i odkształcalność, a także jest-opłacalnym wyborem do-zastosowań blach ogólnego przeznaczenia, gdzie wystarczająca jest umiarkowana wytrzymałość. Ponieważ nie jest utwardzany pierwiastkami stopowymi, gatunek 1200 wybiera się głównie do zastosowań związanych z formowaniem, przewodnością i-jakością-powierzchni.
Kluczowe właściwości
Typowe i określone wartości dla blachy aluminiowej 1200 obejmują: minimalną zawartość aluminium 99,00%, gęstość około 2,71 g/cm3, przewodność elektryczną około 61% IACS w zależności od warunków i podstawy pomiaru, przewodność cieplną około 230 W/(m-K), wytrzymałość na rozciąganie w stanie H14 zwykle około 115-145 MPa i wydłużenie w H14 zazwyczaj 5% lub więcej w zależności od grubości. Wartości te należy potwierdzić w odniesieniu do obowiązującej normy zakupowej, takiej jak GB/T 3880, ASTM B209 lub EN 485, ponieważ właściwości mechaniczne różnią się w zależności od stanu i grubości produktu, a samo oznaczenie stopu nie gwarantuje gwarantowanych właściwości mechanicznych.
1200 zapewnia dobrą odporność na korozję atmosferyczną i dobrą odkształcalność, ale jego wytrzymałość jest niższa niż w przypadku większości stopów serii 3xxx, 5xxx i-obrabialnych cieplnie 6xxx.
Aplikacje
Sprzęt chemiczny i obudowy instrumentów: dobra odporność na korozję i odkształcalność odpowiednia dla wybranych-ciśnieniowych urządzeń i obudów chemicznych. Materiały przewodzące: stosunkowo wysoka przewodność elektryczna nadaje się do wybranych elementów elektrycznych i zastosowań przewodników, w których wystarczająca jest umiarkowana wytrzymałość. Znaki drogowe i tablice rejestracyjne: odkształcalność, odporność na korozję i wygląd powierzchni wyrobów formowanych i powlekanych. Naczynia kuchenne, sprzęt i przybory: odkształcalność i przewodność cieplna są przydatne w gospodarstwie domowym i produkcji ogólnej. Materiały budowlane i dekoracyjne: elementy{{5}ścian osłonowych, pokrycia dachowe lub blachy profilowane, panele dekoracyjne i produkty-powlekane kolorowo, gdzie nie jest wymagana wysoka wytrzymałość konstrukcyjna. Części maszyn i ogólna produkcja: pokrywy, panele, obudowy i inne lekko obciążone komponenty wymagające łatwego formowania i odporności na korozję. W przypadku zastosowań elektrycznych przed określeniem wartości 1200 należy sprawdzić wymaganą przewodność,-przekrój poprzeczny, temperament i obowiązującą normę elektryczną.
Porównanie z innymi gatunkami czystego aluminium
Wszystkie modele 1200, 1100, 1050 i 1060 należą do serii 1xxx, ale nie można ich stosować zamiennie w każdym zastosowaniu. Minimalna zawartość aluminium wynosi 99,00% dla 1200 i 1100, 99,50% dla 1050 i 99,60% dla 1060. 1050 i 1060 są zazwyczaj preferowane tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka przewodność elektryczna lub szczególnie czysty anodowany wygląd, natomiast 1200 to ekonomiczna opcja-do ogólnego zastosowania, gdzie koszty i zrównoważona wydajność mają największe znaczenie. Różnice w limitach zanieczyszczeń i pierwiastków stopowych-wpływają na przewodność, właściwości mechaniczne, zachowanie przy formowaniu i wygląd anodowania.
Uwagi dotyczące wyboru temperamentu
Wybierz temperament zgodnie z procesem produkcyjnym. Stan O to najbardziej miękki stan, odpowiedni do wymagających operacji formowania i głębokiego-tłoczenia. H14 to stan pół-twardy zapewniający praktyczną równowagę wytrzymałości i odkształcalności w ogólnej-produkcji blachy. H18 jest twardszy, ma większą wytrzymałość i sztywność, ale niższą plastyczność, nadaje się do części o ograniczonych wymaganiach dotyczących formowania. W zastosowaniach, w których wygląd anodowany ma kluczowe znaczenie, stal 1050 lub 1060 może zapewnić bardziej spójne i wyraźniejsze wykończenia anodowe ze względu na wyższą czystość aluminium; w przypadku zastosowań konstrukcyjnych o wyższej-wytrzymałości należy rozważyć stop 3003, 5052 lub odpowiedni stop serii 6xxx-zamiast 1200.
Notatki zakupowe
Kupując blachę aluminiową 1200 należy podać stop, stan, grubość, szerokość, długość, wykończenie powierzchni, obowiązującą normę i wymagane tolerancje wymiarowe. W przypadku zamówień eksportowych dostawca powinien potwierdzić odpowiedni skład chemiczny i-właściwości mechaniczne zgodnie z normą wymienioną w umowie zakupu oraz dostarczyć odpowiednią dokumentację materiałową.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest minimalna zawartość aluminium w stopie 1200?
Odp.: minimum 99,00%, co klasyfikuje go jako handlowo czysty stop aluminium.
P: Jaka jest różnica między aluminium 1200 a 1050?
Odp.: Obydwa są gatunkami czystego aluminium serii 1xxx-. 1050 i charakteryzują się wyższą minimalną zawartością aluminium wynoszącą 99,50%, co może poprawić przejrzystość i przewodność anodowania; 1200 jest często bardziej ekonomicznym-wyborem do ogólnego zastosowania.
P: Czy blacha aluminiowa 1200 nadaje się do zastosowań elektrycznych?
Odp.: Ma stosunkowo wysoką przewodność elektryczną, wynoszącą około 61% IACS, ale wymaganą przewodność,-przekrój poprzeczny, temperament i obowiązującą normę elektryczną należy zweryfikować dla każdego konkretnego zastosowania.
P: Jaki temperament wybrać do głębokiego rysowania?
Odp.: Stan O jest najmiększy i najlepiej nadaje się do wymagających operacji formowania i głębokiego-tłoczenia; H14 można rozważyć w przypadku umiarkowanego formowania z równowagą sił.
P: Czy blachę aluminiową 1200 można anodować?
Odp.: Tak, ale ze względu na nieco niższą czystość niż 1050 lub 1060, wykończenie anodowe może być mniej spójne. W przypadku krytycznych wykończeń dekoracyjnych zwykle zaleca się-wyższy stopień czystości.
P: Który standard dotyczy blachy aluminiowej 1200?
Odp.: Typowe odniesienia to GB/T 3880, ASTM B209 i EN 485. Potwierdź stop, stan, wymiary i tolerancje w stosunku do normy określonej w umowie zakupu.
