Stop aluminium 2011 to-stop do obróbki swobodnej z serii 2000, znany ze swojej wyjątkowej obrabialności. Aluminium 2011, często określane jako „stop- swobodnie skrawający, jest szeroko stosowane w zastosowaniach wymagających-precyzyjnej obróbki.
Właściwości aluminium 2011
Doskonała skrawalność
Aluminium 2011 słynie z łatwości obróbki. Można go łatwo ciąć, wiercić i obrabiać, wytwarzając małe, połamane wióry, które usprawniają usuwanie wiórów i zmniejszają zużycie narzędzia podczas obróbki.
Dobra siła w stanie T3
Chociaż aluminium 2011 oferuje dobre właściwości mechaniczne, jest szczególnie mocne w stanie T3. Obróbka cieplna dodatkowo zwiększa jego wytrzymałość, dzięki czemu nadaje się na części wymagające zarówno odkształcalności, jak i umiarkowanej wytrzymałości.
Potencjał anodowania
Chociaż aluminium 2011 można anodować, zawartość miedzi może uniemożliwić mu uzyskanie takiej samej anodowanej powłoki jak inne stopy, co może mieć wpływ na jego wygląd i odporność na korozję.
Umiarkowana odporność na korozję
Chociaż aluminium 2011 ma rozsądną odporność na korozję, jest mniej odporne niż inne stopy ze względu na zawartość miedzi, co czyni go bardziej podatnym na korozję w pewnych warunkach.
Wspólne warunki hartowania dla aluminium 2011
2011 T3 Aluminium
Ten stan obejmuje obróbkę cieplną w roztworze stałym i obróbkę na zimno, zapewniając dobrą obrabialność i średnią wytrzymałość. Jest idealny do zastosowań wymagających zarówno odkształcalności, jak i wytrzymałości.
2011 T6 Aluminium
Stan ten osiąga się poprzez obróbkę cieplną przesycającą i sztuczne starzenie, co zapewnia najwyższą wytrzymałość w rodzinie stopów 2011. Jest często wybierany do zastosowań, w których głównym wymaganiem jest wytrzymałość.
2011 T8 Aluminium
Łącząc obróbkę cieplną w rozsycie, obróbkę na zimno i sztuczne starzenie, ten temperament równoważy dobrą obrabialność ze zwiększoną wytrzymałością.
2011 T78 Aluminium
Obejmujący dwa etapy starzenia, stan T78 poprawia wydajność poprzez zwiększenie wytrzymałości i obrabialności.
Granica plastyczności aluminium 2011
Granica plastyczności aluminium 2011 różni się w zależności od stanu:
2011 T3 Aluminium: Granica plastyczności zazwyczaj waha się od55-70 MPa.
2011 T6 Aluminium: Granica plastyczności waha się od105-125 MPa, oferujący wyższą wytrzymałość w porównaniu do T3, ale z nieco zmniejszoną obrabialnością.
Moduł sprężystości
2011 T3 Aluminium: Moduł sprężystości (moduł Younga) wynosi w przybliżeniu68,9 GPa.
2011 T6 Aluminium: Moduł sprężystości pozostaje podobny przy68,9 GPa.
Formy produktów 2011 Aluminium
Aluminium 2011 jest dostępne w różnych formach, z których każda służy innym zastosowaniom:
Drut aluminiowy 2011: Powszechnie stosowane do elementów złącznych, złączy i komponentów elektrycznych w przemyśle produkcyjnym, motoryzacyjnym i lotniczym.
Rama aluminiowa 2011: Stosowany w branżach takich jak motoryzacja i maszyny do lekkich podpór konstrukcyjnych, cenionych ze względu na łatwość obróbki.
Pręt aluminiowy 2011: Często używany w zastosowaniach związanych z obróbką skrawaniem, idealny do tworzenia precyzyjnych komponentów w procesach takich jak toczenie, wiercenie i frezowanie.
Pręt aluminiowy 2011: Stosowany do produkcji elementów, takich jak elementy złączne, złączki i złącza, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym i mechanicznym.
Profil aluminiowy 2011: Profile te, powszechnie stosowane w zastosowaniach konstrukcyjnych i przemysłowych, są kształtowane z myślą o elementach, w których kluczowa jest obrabialność.
Specyficzne zastosowania aluminium 2011
Aluminium 2011 wybierane jest przede wszystkim do zastosowań, w których krytyczna jest jego doskonała obrabialność. Jego zastosowanie obejmuje różne gałęzie przemysłu, szczególnie te wymagające precyzyjnej obróbki i produkcji skomplikowanych komponentów. Typowe zastosowania obejmują:
Automobilowy: Do lekkich ram, prętów i części konstrukcyjnych.
Lotnictwo: Stosowany w-komponentach o wysokiej precyzji.
Produkcja: Do produkcji elementów złącznych, złączy i części obrabianych.
Wniosek
Aluminium 2011 to stop o wysokiej-wydajności i doskonałej podatności na obróbkę skrawaniem, co czyni go najlepszym wyborem dla branż wymagających precyzyjnej obróbki. Chociaż ma umiarkowaną odporność na korozję i niższą wytrzymałość w porównaniu z innymi stopami, jego łatwość cięcia, wiercenia i formowania sprawia, że idealnie nadaje się do produkcji skomplikowanych,-precyzyjnych komponentów.
