Rury aluminiowe 3003 należą do linii AL-Mn nierdzewnych-stopów aluminium, które zawierają mangan (stężenie 1,0–1,5%). Ma doskonałą odporność na korozję, urabialność i umiarkowaną wytrzymałość. Ma nieco lepszą wytrzymałość niż dostępne w handlu czyste aluminium, ale nie można jej zwiększyć poprzez obróbkę cieplną; dlatego też udoskonala się go głównie mechanicznie poprzez obróbkę na zimno (taką jak walcowanie na zimno i wytłaczanie).
Rura aluminiowa 3003 to powszechnie stosowany,-niepoddający się-obróbce cieplnej stop o umiarkowanej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję, odkształcalności i spawalności. Jest to doskonały wybór do różnych zastosowań rurowych, w tym systemów HVAC, wymienników ciepła i atrakcyjnych elementów architektonicznych. Jest powszechnie oferowany w wersji wyżarzanej (O) lub w różnych stanach-utwardzania przez odkształcenie (H14/H16/H18) i jest produkowany metodami wytłaczania lub ciągnienia w celu uzyskania dokładnych wymiarów spełniających wymagania ASTM/AMS.
Specjalizujemy się w produkcji rur aluminiowych 3003. Obróbka cieplna optymalizuje wytrzymałość i odkształcalność materiału, dzięki czemu nadaje się do stosowania w lotniczych przewodach paliwowych, pojemnikach na chemikalia i sprzęcie do przetwarzania żywności. Nasze produkty spełniają międzynarodowe standardy i charakteryzują się wysoką odpornością na korozję naprężeniową. Dostępne są obróbki powierzchni, w tym powlekanie fluorowęglowe i anodowanie. Oferujemy również usługi wsparcia materiałów płytowych o bardzo-szerokiej (1500-3000 mm) i bardzo długiej (10-15 metrów) płycie, a na życzenie dostępne są rozmiary niestandardowe, aby zapewnić szybką dostawę i kontrolę kosztów.
Skład chemiczny rur aluminiowych 3003
| Element | Skład (% wag.) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Saldo (96,7 – 99,0) |
| Mangan (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Żelazo (Fe) | Mniejsza lub równa 0,70 |
| Krzem (Si) | Mniejsza lub równa 0,60 |
| Miedź (Cu) | 0.05 – 0.20 |
| Cynk (Zn) | Mniejsza lub równa 0,10 |
| Inne elementy | Każdy mniejszy lub równy 0,05, łącznie mniejszy lub równy 0,15 |
Właściwości fizyczne rur aluminiowych 3003
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 2,73 g/cm3 |
| Temperatura topnienia | ≈ 655 stopni |
| Moduł sprężystości | ≈ 69–69,5 GPa |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | ~ 23.1–23.5 µm/m·K |
| Przewodność cieplna | ≈ 190–193 W/m·K |
| Specyficzna pojemność cieplna | ~ 900 J/kg·K |
| Oporność elektryczna | ~ 0.034 µΩ·m |
Właściwości mechaniczne rur aluminiowych 3003
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≈ 90–110 MPa |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | ≈ 35–50 MPa |
| Wydłużenie | Większy lub równy 20–25% |
| Twardość (Rockwell B/Vickers) | ~ 40 HRB / 29 HV |
| Odkształcenie-Utwardzone (np. H14, H16, H18) | |
| Stres dowodowy | Większe lub równe 50 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie (H14, H16, H18) | 140–180 MPa |
| Wydłużenie (H14, H16, H18) | Większy lub równy 5% (w zależności od temperamentu) |
Wymiary i specyfikacje rur aluminiowych 3003
| Kategoria | Bliższe dane |
| Średnica zewnętrzna (OD) | Od 1/8 cala do 5/8 cala (zakres powszechnie używany w zastosowaniach lotniczych i kosmicznych), maksymalnie do 4 cali do zastosowań przemysłowych. |
| Grubość ścianki | Typowe grubości ścianek to 0,035 cala, 0,049 cala i 0,065 cala. |
| Wśród nich grubość ścianki 0,035 cala jest często stosowana w samochodowych układach przewodów paliwowych, równoważąc redukcję masy i wymagania wytrzymałościowe. | |
| Typowe rozmiary OD | 0,250 cala, 0,375 cala, 0,500 cala, 0,625 cala, 0,750 cala, 1000 cala, 1500 cala, |
| Szeroko stosowany w układach klimatyzacji, samochodowych układach paliwowych, wspornikach konstrukcyjnych i nie tylko. | |
| Obowiązujące normy i specyfikacje | ASTM B210: Norma dotycząca produkcji bezszwowych i spawanych rur okrągłych z aluminium i stopów aluminium. |
| AMS 4067: Specyfikacja rur-ciągnionych na zimno ze stopów aluminium stosowanych w lotnictwie i kosmonautyce, zaprojektowanych z myślą o wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności. | |
| ASTM B483: Określono wymagania dotyczące produkcji i wykończenia-ciągnionych na zimno rur bez szwu z aluminium i stopów aluminium, powszechnie stosowanych w systemach konstrukcyjnych i precyzyjnych. | |
| ASME SB209: Norma dotycząca zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych. | |
| BS EN 573-3 i BS EN 485-2: Normy europejskie dotyczące składu chemicznego i kontroli wydajności/tolerancji dla obrobionych maszynowo produktów ze stopów aluminium. |
Popularne rurki aluminiowe 3003
| Nazwa produktu | Opis |
| 3003 Ciągnione rury aluminiowe | Ciągnione rury aluminiowe 3003 są produkowane w procesie ciągnienia na zimno, co zapewnia większą dokładność wymiarową i gęstszą strukturę metalu. Ciągnienie na zimno poprawia właściwości mechaniczne i zapewnia gładszą powierzchnię, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej i jakości powierzchni, takich jak precyzyjne instrumenty, części samochodowe i sprzęt chłodniczy. Produkt ten zachowuje również doskonałą odporność na korozję i dobrą odkształcalność stopu 3003, dzięki czemu idealnie nadaje się do sytuacji wymagających złożonych procesów gięcia lub formowania. |
| Bezszwowe rurki aluminiowe 3003 | Bezszwowa rura aluminiowa 3003 to bezszwowa rura ze stopu aluminium wytwarzana w procesach wytłaczania lub przebijania i ciągnienia. Bezszwowa struktura zapewnia doskonałą odporność na ciśnienie i skuteczność uszczelniania. Ta bezszwowa rura szczególnie nadaje się do systemów przesyłu cieczy lub gazu oraz zastosowań wrażliwych na ryzyko wycieków, takich jak rurociągi hydrauliczne, sprzęt chemiczny i systemy chłodnicze. Utrzymuje doskonałą odporność na korozję stopu aluminium 3003, zapewniając jednocześnie wyższą niezawodność konstrukcyjną. |
| Okrągłe rurki aluminiowe 3003 | Rura aluminiowa 3003 to rura aluminiowa-o przekroju okrągłym, wykonana ze stopu aluminium 3003, charakteryzująca się dobrą odkształcalnością i odpornością na utlenianie. Ta okrągła rura jest szeroko stosowana w konstrukcjach dekoracyjnych, produkcji mebli, kanałach wentylacyjnych i zastosowaniach zewnętrznych. Jego gładki wygląd i duża odporność na korozję sprawiają, że szczególnie nadaje się do projektów wymagających anodowania lub powlekania. Ze względu na symetryczną strukturę jest łatwy w montażu i podłączeniu, co czyni go częstym wyborem w przypadku rur aluminiowych ogólnego-zastosowania. |
| 3003-0 Aluminiowe okrągłe rurki | Aluminiowa rura okrągła 3003-0 to wyżarzana okrągła rura aluminiowa typu „O” 3003, oferująca maksymalną elastyczność i plastyczność, odpowiednia do obróbki na zimno w skomplikowanych kształtach. Ten stan rur aluminiowych jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających wielokrotnych zagięć bez pękania, takich jak układy rur w systemach klimatyzacyjnych i chłodniczych lub elementy konstrukcyjne wymagające niestandardowych części giętych. Chociaż ma niższą wytrzymałość, jego doskonała urabialność sprawia, że jest bardzo korzystny w precyzyjnych dziedzinach produkcji. |
| Okrągła rura aluminiowa 3003-H14 | Okrągła rura aluminiowa 3003-H14 to okrągła rura aluminiowa 3003 w półtwardym stanie H14, posiadająca umiarkowaną wytrzymałość i dobrą urabialność po częściowej obróbce na zimno. Ten stan rur aluminiowych równoważy wytrzymałość i ciągliwość i jest szeroko stosowany w częściach samochodowych, konstrukcjach inżynieryjnych, materiałach do budowy domów oraz dekoracjach wewnętrznych i zewnętrznych. Jego gładka powierzchnia jest łatwa do spawania i obróbki, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań wymagających stabilności strukturalnej i pewnej wytrzymałości. |
Charakterystyka wydajności rur aluminiowych 3003
| Charakterystyka wydajności | Opis |
| Odporność na korozję | Rury aluminiowe 3003 wykazują doskonałą odporność na korozję atmosferyczną i chemiczną i są szczególnie odpowiednie do środowisk wilgotnych, kwaśnych lub zasolonych. Dlatego jest szeroko stosowany w obiektach zewnętrznych, sprzęcie HVAC, systemach budowlanych i przemysłowych rurociągach chemicznych. Utrzymuje długą żywotność i dobry wygląd w większości środowisk. |
| Wykonalność | Rury aluminiowe 3003 charakteryzują się wyjątkową urabialnością i szczególnie nadają się do spawania, gięcia, wyginania, przędzenia i różnych procesów formowania. Jego dobra plastyczność sprawia, że nadaje się do wytwarzania-skomplikowanych przekrojów poprzecznych, konstrukcji wałów i złączy-o specjalnych kształtach, co ułatwia różnorodne projekty i zintegrowane zastosowania. |
| Formowalność | Rury aluminiowe 3003 w stanie O mają miękkie właściwości, dzięki czemu są niezwykle łatwe do gięcia, rozciągania, tłoczenia i wirowania w procesach formowania tworzyw sztucznych. Jest to idealny materiał do elastycznego formowania i obróbki-bez pęknięć, odpowiedni do nawijania rur i wykonywania specjalnych kolanek. |
| Spawalność | Z rur aluminiowych 3003 można uzyskać-spoiny wysokiej jakości tradycyjnymi metodami spawania (takimi jak TIG i MIG), przy minimalnym ryzyku pęknięć lub porowatości podczas spawania. Nadaje się do zastosowań montażowych o wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia, takich jak zbiorniki ciśnieniowe, systemy paliwowe i systemy wymiany ciepła. |
| Wytrzymałość | Rura aluminiowa 3003 ma umiarkowaną wytrzymałość. Chociaż nie jest tak wytrzymały jak-obrabialne cieplnie stopy aluminium, takie jak 6061, może spełniać wymagania wytrzymałościowe różnych lekkich konstrukcji i systemów o średnim-obciążeniu w stanie-odkształceniowym (takim jak H14, H16). Nadaje się do zastosowań takich jak podpory konstrukcyjne, obudowy i rurociągi pod ciśnieniem. |
| Ograniczenia | Głównym ograniczeniem rur aluminiowych 3003 jest ich stosunkowo słaba wydajność anodowania. Po anodowaniu jest podatny na niespójność kolorów, co czyni go mniej idealnym do zastosowań wymagających estetycznego wyglądu lub zabarwienia powierzchni. Generalnie nie zaleca się anodowania dekoracyjnego. |
3003 Temperowanie i produkcja rur aluminiowych
3003 Proces produkcji rur aluminiowych
Rury bez szwu są powszechnie wytwarzane metodą wytłaczania lub ciągnienia na zimno; technika ciągnienia zwiększa dokładność wymiarową i połysk powierzchni.
Do produkcji rur aluminiowych 3003, zwłaszcza rur bez szwu, często stosuje się procedury wytłaczania lub ciągnienia na zimno.
Proces wytłaczania
Wytłaczanie to proces formowania, podczas którego podgrzane kęsy aluminium poddawane są działaniu wysokiego ciśnienia w prasie do wytłaczania, a następnie przepuszczane przez określoną matrycę w celu utworzenia odpowiedniego-przekroju rury. Wytłaczanie na gorąco jest powszechnie stosowane do produkcji rur bez szwu ze stopu aluminium 3003.
Etapy procesu:
Przygotowanie kęsów aluminium: Wybierz odpowiednie kęsy ze stopu aluminium 3003 i podgrzej je (około 400 ~ 500 stopni).
Przebijanie: Wprowadź podgrzany kęs pomiędzy trzpień przebijający a matrycę, aby utworzyć pustą skorupę.
Formowanie przez wytłaczanie: Przepchnij kęs przez matrycę za pomocą prasy do wytłaczania, aby uformować pustą rurkę aluminiową.
Chłodzenie i rozciąganie: Szybko ochłodzić wytłaczaną rurkę i rozciągnąć ją, aby złagodzić naprężenia wewnętrzne.
Cięcie na długość: Przytnij rurę do wymaganej długości.
Obróbka końcowa-(opcjonalnie): taka jak wyżarzanie, prostowanie, wytrawianie lub obróbka powierzchni.
Cechy procesu:
Nadaje się do produkcji bezszwowych rur aluminiowych o średniej i dużej średnicy;
Możliwość szybkiego wytwarzania rur o skomplikowanych-przekrojach;
Wytłaczanie na gorąco poprawia gęstość metalu;
Wymaga-wysokiej precyzji matryc i ma stosunkowo wyższe koszty.
Proces ciągnienia na zimno
Przygotowanie surowych rur: Wybierz już wytłoczone rury aluminiowe 3003 i oczyść powierzchnie.
Wyżarzanie: Jeśli to konieczne, przeprowadzić wyżarzanie pośrednie w celu zwiększenia plastyczności.
Smarowanie: Przed ciągnieniem na zimno nałóż smar na wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnię rury, aby zmniejszyć opór ciągnienia.
Formowanie na zimno polega na przeciąganiu rur aluminiowych przez precyzyjną matrycę w celu zmniejszenia średnicy lub grubości ścianki. W zależności od parametrów docelowych może być konieczne wielokrotne cykle wyżarzania i ciągnienia.
Prostowanie i cięcie: Po ciągnieniu na zimno rurę wyprostować i przyciąć na odpowiednią długość.
Obróbka powierzchni obejmuje anodowanie, polerowanie i trawienie.
Cechy procesu:
Wysoka precyzja wymiarowa i wysoka jakość wykończenia powierzchni.
Wysoka jednorodność grubości ścianki i średnicy zewnętrznej.
Nadaje się do rur o małych średnicach i wymagających dużej precyzji.
Hartowanie na zimno jest znaczące i wymaga precyzyjnego wyżarzania pośredniego w celu zachowania właściwości materiału.
Podsumowanie porównania:
| Przedmiot | Proces wytłaczania | Proces ciągnienia na zimno |
| Obowiązujące specyfikacje | Rury o średniej i dużej średnicy | Rury precyzyjne o małej średnicy |
| Jakość powierzchni | Ogólny | Doskonały |
| Dokładność wymiarowa | Umiarkowany | Wysoki |
| Temperatura formowania | Praca na gorąco | Praca na zimno |
| Zmiana siły | Możliwość regulacji poprzez obróbkę cieplną | Znaczące wzmocnienie przez pracę na zimno |
| Koszt przetwarzania | Stosunkowo wysoki | Stosunkowo niski, ale z większą liczbą stopni |
Dostępne temperatury rur aluminiowych 3003
O (wyżarzany), najlepsza ciągliwość
H14 (-utwardzany przez zgniot i częściowo wyżarzany), zrównoważona wytrzymałość i plastyczność
H16, H18, wyższa wytrzymałość, ale gorsza odkształcalność
| Temperowanie rur aluminiowych 3003 | Opis |
| O (wyżarzany temperament) | Rury aluminiowe 3003 w stanie O (całkowicie wyżarzone) wykazują doskonałą ciągliwość i odkształcalność, odpowiednie do zastosowań wymagających intensywnego zginania, przędzenia, wyginania lub głębokiego tłoczenia, takich jak rurociągi klimatyzacyjne, wymienniki ciepła, kanały wentylacyjne i inne elementy wymagające dużej odkształcalności. Chociaż wytrzymałość w tym stanie jest stosunkowo niska, rura jest odporna na pękanie podczas przetwarzania, co czyni ją idealnym wyborem do formowania w stanie miękkim. |
| H14 (częściowo wyżarzany,-utwardzany przez rozciąganie) | Rury aluminiowe 3003 w stanie H14 poddawane są utwardzaniu przez odkształcenie i częściowemu wyżarzaniu, oferując umiarkowaną wytrzymałość wraz z dobrą ciągliwością oraz pewnym stopniem wytrzymałości na ściskanie i rozciąganie. Nadaje się do zastosowań wymagających równowagi wytrzymałości i umiarkowanej odkształcalności, takich jak architektoniczne rury dekoracyjne, lekkie elementy konstrukcyjne, osłony mechaniczne i ogólne rurociągi przemysłowe. Ten temperament osiąga dobrą równowagę pomiędzy wytrzymałością i urabialnością. |
| H16 (Hardowanie-przy większym odkształceniu) | Rury aluminiowe 3003 w stanie H16 poddawane są wyższemu stopniowi utwardzania przez odkształcenie niż H14, zapewniając większą wytrzymałość i twardość, ale zmniejszoną ciągliwość i odkształcalność. Nadaje się do zastosowań wymagających większej sztywności i wytrzymałości przy stosunkowo niewielkiej złożoności formowania, takich jak konstrukcyjne rury nośne, przewody elektryczne i ramy ochronne. Zwiększona wytrzymałość w tym stanie poprawia ogólną trwałość konstrukcji. |
| H18 (Maksymalne odkształcenie-Hartowanie) | Rury aluminiowe 3003 w stanie H18 poddawane są maksymalnemu utwardzaniu przez odkształcenie, osiągając najwyższą wytrzymałość stopu. Nie ma praktycznie żadnej plastyczności i zasadniczo nie nadaje się do dalszego formowania na zimno ani zginania. Ten stan nadaje się do elementów wymagających wyjątkowo dużej wytrzymałości i sztywności, niewymagających-obróbki końcowej, takich jak podpory mechaniczne,-obudowy o wysokiej wytrzymałości, mocowania stałe lub przewody-odporne na ścieranie. Jest to wybór-o wysokiej wytrzymałości w ekstremalnie utwardzonym stanie. |
3003 Zastosowania rur aluminiowych
| Pole aplikacji | Konkretne zastosowania |
| Zbiorniki chemiczne i ciśnieniowe | Zbiorniki magazynowe, rurociągi i urządzenia technologiczne w zakładach chemicznych |
| Motoryzacyjny i morski | Przewody paliwowe i przewody hydrauliczne/pneumatyczne w samolotach, statkach i pojazdach |
| Lotnictwo | Zbiorniki paliwa, kanały dostarczające olej, obudowy silników rakietowych |
| Produkcja samochodów | Grzejniki, kanały klimatyzacyjne, wymienniki ciepła (-odporne na korozję, o wysokiej przewodności cieplnej) |
| Chemia/Energia | Rurociągi przesyłowe cieczy/gazu, zbiorniki na chemikalia, nowe elementy akumulatorów energetycznych |
| Automobilowy | Przewody paliwowe (np. zwijane przewody do układów paliwowych), chłodnice i przewody hamulcowe (samolot eksperymentalny) |
| Lotnictwo | Linie powietrza/podciśnienia instrumentów i systemy gruntowania |
| Budowa | Dachy, systemy rurociągów i zbiorniki magazynowe |
