Materiały i praktyki, których należy unikać z aluminium

Sekcja 1: Zagrożenia chemiczne

1.1 Corosive Cleaners

Rozwiązania alkaliczne (pH >9):

Wodorotlenek sodu (NaOH) powoduje szybkie trawienie powierzchni arkusza aluminiowego (0. 1 mm/min przy 10% stężeniu)

Wodorotlenek amonu powoduje pęknięcia korozji stresu w stopach serii 2000/7000

Bezpieczna alternatywa: Cleaners oparty na kwasach fosforowych (pH 4-6)

Zanieczyszczenia chlorkowe:

Ekspozycja na słoną zmniejsza się6061- stop aluminiumŻycie zmęczeni o 60%

Kwas chlorowodorowy (HCL) wytwarza wybuchowy gaz wodorowy

Krytyczny próg: >50 ppm chlorki przyspieszają korozję wżery

Sekcja 2: Niezgodność mechaniczna

2.1 Narzędzia ścierne

Narzędzie TYPERISK FAKTOREKREDENTOWANE ZAWORNICIE SZUKAZYNIKA DRUKUTESTELINE (Korozja galwaniczna) Stal nierdzewna (304 klasa) Papier pędzla (stosowany na stali) Weblowane cząsteczki aluminiowe tlenek papieru do papieru kół z kółkiem zatytułowanym

2.2 Systemy mocowania

Zabronione elementy mocujące:

Zwykłe śruby ze stali węglowej (tworzy 0. 8V różnica potencjałów)

Nity miedziane (powoduje ciężki atak galwaniczny)

Najlepsza praktyka: Użyj łączników ze stali nierdzewnej 5056 aluminium lub A286

Sekcja 3: Niebezpieczeństwa powlekania

3.1 Systemy malowania, których należy unikać

Farby na bazie oleju: Obieranie w ciągu 6 miesięcy z powodu złej przyczepności

Podkłady bogate w cynk: Ponad 12% zawartość cynku powoduje awarię powłoki

Dopuszczalne systemy:

Dwuczęściowa epoksydka z powłoką konwersji chromianu

Fluoropolimery PVDF do zastosowań architektonicznych

Sekcja 4: Ostrzeżenia o przetwarzaniu termicznym

4.1 Limity temperatury

Seria Service Service Mechanizm TempDegradacji 1000150 stopnia (300 stopni f) wzrost ziarna 6000175 stopnia (350 stopni f) Nadmierne starzeje się 2000125 stopnia (260 stopni F) Korozja międzykrystaliczna

Spawanie tlenowe: Tworzy kruche strefy dotknięte ciepłem (HAZ) o szerokości do 25 mm

Rozwiązanie: Użyj pulsacyjnego miG z drutem wypełniającym 4043