Folia aluminiowa to materiał do tłoczenia na gorąco, który jest bezpośrednio zwijany w cienkie arkusze z metalicznym aluminium. Efekt tłoczenia na gorąco jest podobny do efektu czystej srebrnej folii, dlatego nazywa się ją również fałszywą srebrną folią. Ponieważ aluminium jest miękkie, plastyczne i ma srebrzystobiały połysk, można je również drukować, jeśli zwinięte arkusze, szkło wodne i inne materiały zostaną zamontowane na papierze offsetowym, aby uzyskać folię aluminiową. Jednak sama folia aluminiowa łatwo się utlenia i staje się ciemniejsza, a po potarciu lub dotknięciu blaknie, więc nie nadaje się do tłoczenia na gorąco okładek książek, które były przechowywane przez długi czas. Folia aluminiowa to materiał opakowaniowy o doskonałych parametrach. W życiu codziennym najczęstszymi przetworzonymi produktami z folii aluminiowej są folia aluminiowa i papier z folii aluminiowej do pakowania żywności. Oczywiście folia aluminiowa może być używana do znacznie większej liczby celów. Dlatego jako producent opakowań bardzo ważne jest, aby wybrać folię aluminiową o doskonałych parametrach i jakości. Jak więc wybrać wysokiej jakości folię aluminiową? W tym artykule szczegółowo omówimy tę kwestię i udzielimy Ci pomocy.
Proces produkcji
Proces przetwarzania folii aluminiowej to produkt aluminiowy z największą liczbą etapów przetwarzania, najmniejszą grubością i największą trudnością w branży przetwórstwa aluminium. Obecnie w branży powszechnie stosowane są dwie technologie przetwarzania: (1) metoda walcowania na gorąco wlewków; (2) metoda odlewania i walcowania dwuwalcowego.
Metoda walcowania na gorąco wlewków
Najpierw stop aluminium jest odlewany w płaski wlewek, a następnie po homogenizacji, walcowaniu na gorąco, walcowaniu na zimno, wyżarzaniu pośrednim i innych procesach, jest on dalej walcowany na zimno w płytę o grubości około {{0}}.4~1.0 mm w postaci półfabrykatu foliowego (odlewanie → walcowanie na gorąco). Wlewek → walcowanie na zimno → walcowanie folii).
W metodzie walcowania na gorąco wlewków, gorącowalcowany kęs jest najpierw frezowany w celu usunięcia defektów, takich jak warstwa tlenku i zanieczyszczenia na powierzchni wlewka, a następnie mikrostruktura wlewka jest bardziej jednolita poprzez homogenizację, a następnie walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno i walcowanie pośrednie. Po wielu procesach, takich jak wyżarzanie i rekrystalizacja, wewnętrzna jednorodność strukturalna i wielkość ziarna wlewka zostały znacznie poprawione. Dlatego gorącowalcowane kęsy są zwykle lepszej jakości i nadają się do wysokiej jakości folii aluminiowej z podwójnym zerem i głębokiego przetwarzania. Produkty z folii aluminiowej. Jednak gorącowalcowane półfabrykaty mają problemy, takie jak wysoka wydajność ucha, łatwe pękanie i nierówne obszary odkształceń podczas procesu głębokiego ciągnienia, co ogranicza poprawę wydajności wysokiej jakości folii aluminiowej.
Metoda odlewania dwuwalcowego
W porównaniu z metodą walcowania na gorąco wlewków, proces produkcji półfabrykatów z folii aluminiowej metodą odlewania jest stosunkowo prosty; nie ma potrzeby przechodzenia przez złożone etapy procesu, takie jak topienie wlewków, mielenie, homogenizacja i walcowanie na gorąco, ale stop aluminium jest wlewany bezpośrednio. Wprowadź dwa obracające się walce odlewnicze (krystalizator) i zakończ procesy krzepnięcia i walcowania na gorąco jednocześnie w obszarze odlewania i walcowania w ciągu 2 do 3 sekund, aby uzyskać płytę o grubości od 4 do 7 mm. Podobnie jak w przypadku wlewków folii aluminiowej walcowanej na gorąco, blachy walcowane odlewane również muszą przejść przez szereg procesów walcowania na zimno i wyżarzania pośredniego, a następnie są walcowane na płyty o grubości 0.3~0.7 mm jako wlewki folii aluminiowej.
