Folia aluminiowa jest rodzajem walcowanego materiału aluminiowego. Folia aluminiowa to przede wszystkim grubość. W branży produkty aluminiowe o grubości mniejszej niż 0,2 mm nazywane są zwykle folią aluminiową. Krawędzie są zwykle cięte pionowo i dostarczane w rolkach. Folia aluminiowa to miękka folia metalowa. Ma nie tylko zalety: jest odporny na wilgoć, szczelny, chroni przed światłem, jest odporny na ścieranie, utrzymuje zapach, jest nietoksyczny i pozbawiony smaku, ale także ze względu na elegancki srebrno-biały połysk, łatwo jest przetwarzać piękne wzory i kolory różnych kolorów. wzór.
Według grubości folię aluminiową można podzielić na folię z podwójnym zerem, folię z pojedynczym zerem i folię grubą. Folia z podwójnym zerem odnosi się do folii, która ma dwa zera po przecinku, gdy jej grubość jest mierzona w mm (tj.<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Ogólnie rzecz biorąc, folia podwójnego zera stosowana jest głównie do pakowania żywności, opakowań papierosów, elektronicznej folii optycznej itp.; folia z pojedynczym zerem stosowana jest do niektórych opakowań żywności, opakowań farmaceutycznych, ekranowania sygnałów obwodów elektronicznych, folii klimatyzacyjnej itp.; gruba folia stosowana jest głównie do folii klimatyzacyjnej, folii kontenerowej, dekoracji architektonicznych i zastosowań przemysłowych.
Proces produkcji
Proces przetwarzania folii aluminiowej to produkt aluminiowy z największą liczbą etapów przetwarzania, najmniejszą grubością i największymi trudnościami w branży obróbki aluminium. Obecnie w branży powszechnie stosowane są dwie metody przetwarzania: (1) metoda walcowania na gorąco wlewków; (2) Metoda odlewania i walcowania na dwóch rolkach.
Metoda walcowania na gorąco wlewka
Najpierw stopione aluminium odlewa się w płaski wlewek, a następnie po homogenizacji, walcowaniu na gorąco, walcowaniu na zimno, wyżarzaniu pośrednim i innych procesach jest ono dalej walcowane na zimno w blachę o grubości około {{{{3} }}}.4~1,0 mm jako półfabrykat folii (odlewanie → walcowanie na gorąco) Kęs → walcowanie na zimno → walcowanie folii).
W metodzie walcowania na gorąco wlewka kęs walcowany na gorąco jest najpierw mielony w celu usunięcia defektów, takich jak warstwa tlenku i zanieczyszczenia na powierzchni wlewka, a następnie mikrostruktura wlewka staje się bardziej jednolita poprzez homogenizację, a następnie walcowanie na gorąco , walcowanie na zimno i półprodukty. Po wielu procesach, takich jak wyżarzanie i rekrystalizacja, wewnętrzna jednorodność strukturalna i wielkość ziaren kęsa uległy znacznej poprawie. Dlatego kęsy walcowane na gorąco są zwykle lepszej jakości i nadają się do wysokiej jakości folii aluminiowej o podwójnym zera i głębokiej obróbki. Produkty z folii aluminiowej. Jednakże, walcowane na gorąco półfabrykaty mają problemy, takie jak wysoka plastyczność ucha, łatwe pękanie i nierówne obszary odkształcenia podczas procesu głębokiego tłoczenia, co ogranicza poprawę wydajności wysokiej jakości folii aluminiowej.
Metoda odlewania dwuwalcowego
W porównaniu z metodą walcowania na gorąco wlewków, przebieg procesu wytwarzania półwyrobów z folii aluminiowej metodą walcowania odlewanego jest stosunkowo prosty; nie ma potrzeby przechodzenia przez złożone etapy procesu, takie jak topienie wlewków, mielenie, homogenizacja i walcowanie na gorąco, ale stopione aluminium jest wlewane bezpośrednio. Należy wprowadzić dwa obracające się walce odlewnicze (krystalizator) i zakończyć jednocześnie procesy krzepnięcia i walcowania na gorąco w obszarze odlewania i walcowania w ciągu 2 do 3 sekund, aby uzyskać blachę o grubości od 4 do 7 mm. Podobnie jak kęsy folii aluminiowej walcowanej na gorąco, blachy walcowane odlewane również muszą przejść szereg procesów walcowania na zimno i wyżarzania pośredniego, a na koniec są walcowane na blachy o grubości 0,3~0,7 mm jako kęsy folii aluminiowej.
