1. Różne problemy z wyglądem
1. Białe plamy pojawiają się w miejscach pokrytych białym lub jasnym tuszem;
2. Na całej stronie pojawiają się regularne małe bąbelki lub kropki;
3. Pojawiają się plamy przypominające płatki śniegu;
4. Na powierzchni PET pojawiają się małe, błyszczące kropki kleju.
2. Odpowiednie rozwiązania
1. Białe plamy pojawiające się w białym tuszu lub obszarach z jasnym tuszem
Jeśli pojawi się problem białych plam, musimy najpierw przeanalizować i ustalić, czy ilość zastosowanego kleju jest wystarczająca? Jak wyrównany jest wybrany klej? Czy wielkość cząstek białego tuszu jest zbyt gruba itp., białe plamy można łatwo rozwiązać, dokonując odpowiednich korekt zgodnie z różnymi przyczynami.
2. Na całej stronie pojawiają się regularne, małe bąbelki lub kropki.
Regularne małe bąbelki pojawiają się na całej stronie: Mogą istnieć dwie sytuacje dla małych bąbelków. Jedna to nieregularne małe bąbelki utworzone przez drobny brud w środku. Jeśli przyjrzysz się uważnie lub użyjesz szkła powiększającego, możesz wyraźnie zobaczyć, że w środku znajduje się maleńka cząsteczka brudnych rzeczy. Druga to regularne bąbelki powietrza lub małe kropki.
Najważniejszą rzeczą w przypadku produktów z folii aluminiowej kompozytowej jest utrzymanie sprzętu w czystości. Każda rolka prowadząca musi być bardzo dokładnie wyczyszczona, w przeciwnym razie łatwo o wady wyglądu, takie jak małe pęcherzyki.
Jeśli chodzi o problem pęcherzyków lub kropek podczas laminowania, jedną z możliwości jest to, że klej reaguje z tuszem lub rozpuszczalnikiem, tworząc małe pęcherzyki. Ze względu na właściwości materiału pęcherzyki powietrza nie mogą zostać uwolnione i tworzą się małe pęcherzyki.
Inną możliwością jest to, że klej powoli kurczy się, tworząc małe kropki, ponieważ nie ma początkowej przyczepności po nałożeniu, a następnie stopniowo wybrzusza się, tworząc małe kropki.
W takich przypadkach musimy najpierw wybrać odpowiedni klej pasujący do tuszu, a jednocześnie utrzymywać wałek kompozytowy w niższej temperaturze. Po wyjściu z maszyny umieść materiał w środowisku o temperaturze 15~20 stopni na 2~5 godzin, wykonaj poziomowanie wtórne, a następnie przejdź do następnego kroku. Proces łączenia. Naprężenie nawijania powinno być jak najwyższe, a lepiej byłoby owinąć kilka zwojów folii stretch na powierzchni rolki folii. Podczas procesu łączenia spróbuj zmniejszyć prędkość tak bardzo, jak to możliwe i utrzymuj ją na poziomie 120~150 m/min. Kompozytowa powłoka aluminiowa lub warstwa AL//PA może odpowiednio zwiększyć prędkość w zależności od sytuacji.
Inną sytuacją, w której pojawiają się pęcherzyki, jest wpływ układu drukowania. Gdy układ drukowania jest nierówny, nie można dokręcić nawijania, co powoduje luźne obszary, których nie można wyrównać po raz drugi, a także pojawią się plamy kleju lub pęcherzyki. Dlatego staraj się nie wybierać laminowania z pustym układem.
Kompozytowe struktury tego typu muszą zapewniać odpowiednie warunki środowiskowe warsztatu, a odpowiednia temperatura i wilgotność mają bardzo duże znaczenie dla uzyskania odpowiedniego efektu kompozytowego.
3. Plamy przypominające płatki śniegu
Ten problem jest zasadniczo spowodowany przez niedopasowanie między tuszem a klejem, co wszyscy zazwyczaj nazywają rozpuszczonym tuszem. Problem ten można rozwiązać, dostosowując klej lub tusz.
4. Na powierzchni PET pojawiają się błyszczące plamy kleju
Niektórzy ostrożni ludzie odkryją, że gdy laminujemy PET//AL, na powierzchni PET pojawią się rozrzucone małe błyszczące kropki kleju. W rzeczywistości dzieje się tak, ponieważ podczas laminowania występuje pewna ilość folii aluminiowej. Ponieważ klej bez rozpuszczalnika nie ma początkowej lepkości, po połączeniu klej będzie przesiąkał z powrotem wzdłuż otworów w folii aluminiowej na powierzchnię PET, a takie plamy kleju pojawią się po zestaleniu.
