Wymagania dotyczące wydajności folii aluminiowej do akumulatorów są bardzo rygorystyczne. Spełnienie wymagań kilku wskaźników nie jest trudne, ale trudno spełnić wszystkie wymagania:
1. Jakość stopu. Podczas procesu wytapiania metalu w stopionym materiale będą znajdować się pewne wtrącenia gazu, metalu i złomu, które spowodują nadmierne powstawanie porów i dziur w gotowym produkcie. Jest to również ważny powód wpływający na jakość finalnej folii aluminiowej. Aby zapewnić jakość folii aluminiowej, kluczowe znaczenie ma oczyszczanie stopu. Kluczem jest przeprowadzenie etapów procesu, takich jak odgazowanie, usuwanie żużla i filtracja. Ogólnie rzecz biorąc, wskaźnik zawartości wodoru jest kontrolowany na poziomie mniejszym lub równym 0,1 ml/100 gAL.
2. Kontrola kształtu. Kształt płyty, zwany również napięciem, jest ważnym wskaźnikiem prostości folii aluminiowej. W przemyśle przetwórstwa aluminium do kontroli wykorzystuje się miernik kształtu online. Zasadą jest użycie miernika kształtu do wyczucia siły na jednostkę powierzchni w kierunku poprzecznym folii aluminiowej i uzyskania informacji zwrotnej o szczelności folii aluminiowej. Producenci akumulatorów zwykle korzystają z detektorów kształtu offline w celu wykrycia jakości kształtu płytki. Zasada polega na zastosowaniu odpowiedniego naprężenia w celu spłaszczenia folii aluminiowej i wykrycia różnicy między pozycją poziomą a ugięciem krawędzi produktu, zwanym ugięciem krawędzi.
3. Kontrola grubości. Ogólnie rzecz biorąc, grubość folii aluminiowej do akumulatorów musi mieścić się w granicach ± 4%, a walcownia folii aluminiowej jest kontrolowana głównie za pomocą systemu kontroli grubości online. Chociaż niektórzy dalsi producenci akumulatorów mają nadzieję kontrolować tolerancję grubości folii aluminiowej akumulatorów w granicach ±2%, większość urządzeń dostępnych obecnie na rynku nie jest w stanie osiągnąć takiej dokładności kontroli. Czynniki wpływające na tolerancję grubości obejmują skład stopu, układ hydrauliczny, okrągłość walca i dokładność łożyska. Czynniki te łącznie ograniczają możliwości obecnej technologii w osiąganiu ściślejszej kontroli grubości.
4. Jakość powierzchni. Folia aluminiowa akumulatorowa ma niezwykle wysokie wymagania co do jakości powierzchni folii aluminiowej, która wymaga jednolitego koloru, brak poważnych smug i różnic kolorystycznych, brak wklęsłych i wypukłych punktów oraz linii bębna, brak wnikania resztek oleju i ciał obcych, brak zadrapań i zadrapań oraz inne wady. Aby mieć pewność, że produkty spełniają te rygorystyczne normy jakości, gotowe folie akumulatorowe są sprawdzane pod kątem dziur i wad powierzchniowych.
5. Właściwości mechaniczne. Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie folii aluminiowej do akumulatorów to mechaniczne wskaźniki wydajności, na które należy zwrócić uwagę. Im wyższa wytrzymałość na rozciąganie, tym lepiej. Wydłużenie mieści się w granicach 5%, a im większe, tym lepiej.
6. Napięcie zwilżania powierzchni. Wskaźnik ten jest opisywany jednostką mechaniczną „wartość dyne” (tj. dyn). Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy wymagają, aby napięcie zwilżania powierzchni wynosiło 30-32 dyn, a niektóre wrażliwe materiały wymagają wyższych wartości dyn.
7. Jakość powierzchni końcowej. Oznacza to, że jakość cięcia krawędzi folii aluminiowej nie powinna powodować żadnych defektów, takich jak nacięcia w kształcie litery V, zadziory, druty aluminiowe itp. Na krawędzi.
