Proces anodowania aluminium i stopów aluminium jest szeroko stosowany w przemyśle. Można go stosować w celu zapobiegania korozji produktów lub osiągnięcia podwójnego celu ochrony i dekoracji, takiego jak malowanie natryskowe i galwanizacja.
1. Zapobiegaj korozji produktów aluminiowych
Ponieważ sama warstwa folii otrzymana w wyniku anodowania ma wystarczającą stabilność w atmosferze, warstwę tlenku na powierzchni aluminium można zastosować jako warstwę ochronną. Warstwa tlenkowa otrzymana przez anodowanie aluminium w roztworze kwasu chromowego jest gęsta i ma dobrą odporność na korozję; film tlenkowy otrzymany z roztworu kwasu siarkowego ma większe pory niż poprzedni, ale jego warstwa filmu jest grubsza i ma dużą zdolność adsorpcji. Jeśli jest to przy odpowiedniej obróbce wypełniającej i uszczelniającej, jego odporność na korozję jest również bardzo dobra.
2. Ochronne produkty dekoracyjne
W przypadku większości wyrobów z aluminium i jego stopów wymagających wykończenia powierzchni, po polerowaniu chemicznym lub elektrochemicznym, a następnie anodowaniu roztworem kwasu siarkowego, można uzyskać warstwę tlenkową o większej przezroczystości. Ta warstwa tlenku może adsorbować wiele rodzajów barwników organicznych i nieorganicznych, dając różne jasne kolory. Ta kolorowa folia stanowi zarówno warstwę antykorozyjną, jak i warstwę dekoracyjną. W specjalnych warunkach procesu można również otrzymać ochronną i dekoracyjną warstwę tlenkową o wyglądzie podobnym do porcelany.
3. Jako warstwa bazowa pod farbę w sprayu
Ze względu na porowatość i dobrą zdolność adsorpcji folii anodowanej można ją stosować jako dolną warstwę farby w sprayu i innych folii organicznych, aby mocno połączyć powłokę farby i warstwę organiczną z produktem, zwiększając w ten sposób jego odporność na korozję.
4. Jako dolna warstwa galwanizacji
Przed galwanizacją wyroby z aluminium i stopów aluminium muszą być pokryte warstwą bazową przed galwanizacją. Istnieje wiele sposobów nałożenia warstwy spodniej na powierzchnię podłoża. Oprócz cynkowania galwanicznego, cynkowania zanurzeniowego i niklowania bezprądowego, jedną z ważnych metod jest również anodowanie.
